jueves, 29 de septiembre de 2011

Nueva propuesta de robótica


Seiko Epson anunció que en el mes de septiembre lanzará para la venta el sistema de procesamiento de imágenes Vision Guide, que permite detectar a alta velocidad y precisión las formas, posiciones y alineaciones de tareas procesadas por robots industriales.


Al utilizar los autónomos robots industriales para tareas repetitivas, los fabricantes generalmente necesitan instalar un dispositivo especial que opera en combinación con el robot para garantizar que la tarea que se está realizando en procesos básicos sea alineada con precisión. Debido a esto, muchas empresas que realizan tareas de partidas pequeñas deben utilizar equipos especiales para detectar la posición y alineación de la tarea y deben cambiar estos equipos cada vez que se fabrica un producto. 
"Epson es líder mundial en la fabricación de robots SCARA *", señaló Hideo Hirao, a cargo de la División de Automatización de Fábricas de Epson. "Hemos desarrollado el sistema Vision Guide en respuesta a las necesidades de nuestros clientes de una opción para optimizar el uso del rango de los robots Epson. La combinación de este sistema de alta velocidad y precisión con un robot industrial brinda a los clientes mayor flexibilidad al establecer las líneas de producción y ofrece también superior eficiencia en la producción de partidas pequeñas sin requerir equipos especiales para detectar la posición de la tarea". 

Características del sistema de procesamiento de imágenes Vision Guide

  1. Precio razonable y alto rendimiento: Vision Guide es un sistema de procesamiento de imágenes para robots que permite determinar la posición de la tarea de montaje o transferencia. Recomendado para clientes que requieren superior eficiencia en la producción de partidas pequeñas.
  2. Alta velocidad y mejor precisión: Vision Guide requiere 0,01 segundos o menos para reconocer cada pieza de trabajo y 0,16 segundos o menos para reconocer 10 piezas. Por medio de una tasa de impacto de 99,8%, que indica una alta precisión, Vision Guide puede ayudar a lograr una mejor productividad y calidad estable.
  3. Ideal para ser utilizada con robots y controladores Epson: Vision Guide incluye una cámara que se puede utilizar en una amplia variedad de robots y controladores Epson. De fácil instalación, es ideal para clientes que utilizan este tipo de equipos por primera vez.


En respuesta a las necesidades de los clientes de una mejor automatización de los sistemas de producción, Epson, líder mundial*1 en robots SCARA para aplicaciones industriales, también anunció el lanzamiento del modelo LS6, un agregado a la serie LS de los robots SCARA para los procesos automatizados de montaje y transferencia. El nuevo producto viene equipado con un brazo de 600mm, equivalente a 1,5 más de longitud en comparación con el brazo del modelo original LS3, y soporta una carga de 6kg, el doble del modelo LS3.
"Agregamos el modelo LS6 a esta serie en respuesta a las demandas de nuestros clientes de un robot con mayor rango de movimiento y capaz de soportar cargas más pesadas", señaló Hideo Hirao, a cargo de la División de Automatización de Fábricas de Epson. "Esto les permitirá a los clientes automatizar aun más los procesos de montaje y transferencia, como así también aumentar la productividad incrementando la cantidad de materiales transportados por el robot".

Características del robot SCARA LS6

  • Estos robots ofrecen el rendimiento proclamado de Epson y un diseño compacto a un precio atractivo. Este modelo básico es particularmente adecuado para usuarios principiantes de robots o para clientes que buscan incorporar el proceso de automatización.
  • La tecnología de Control de Movimiento Inteligente*2 original de Epson realiza operaciones inteligentes a alta velocidad y con bajo nivel de reacción y vibraciones.
  • El brazo de 600 mm de largo permite que el robot cubra un área mayor a la utilizada en el trabajo de montaje manual, logrando una integración fluida para las operaciones de transferencia y montaje.
  • * Funciona con controlador serie LS RC90.

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